Самодельный кондуктор для ковки: технология выполнения

Дата: 17.05.2015
Просмотров: 1050
Комментариев:
Рейтинг: 25
Комментариев:
Рейтинг: 25
Оглавление: [скрыть]
  • Самодельные приспособления и инструменты для холодной ковки
  • Нагревание и закручивание заготовки

Много сотен лет назад человек научился обрабатывать металл. Сначала из него делались полезные в быту инструменты: для охоты, рыбной ловли, обработки шкур животных. Потом появились украшения. Когда человек стал возводить дома, пришла и идея украшать их металлическими воротами, фонарями, устанавливать каминные решетки и многое другое. И здесь не обойтись было без кузнеца. Это искусство не теряет актуальности и по сей день. Только теперь чаще можно увидеть у кузнеца самодельный кондуктор для ковки или производственный агрегат. Различные станки в значительной степени облегчают процесс ковки, позволяют за более короткое время выполнить большее количество деталей. Итак, рассмотрим некоторые подробности.

Технология сварочных работ на кондукторе

Технология сварочных работ на кондукторе.

Для справки: ковка — процесс придания металлическому пруту или пластине определенной формы. Бывает холодной и горячей. Для горячей ковки металл следует нагреть. Заготовка под воздействием огня становится пластичнее и легко меняет свою форму, направляемая опытной рукой мастера.

Однако простота такого способа кажущаяся: на самом деле горячая ковка опасна, требует специально оборудованного помещения, определенных знаний (каждому металлу — своя температура). Поэтому многие кузнецы (особенно самоучки) выбирают холодную ковку металла. Здесь форма заготовке придается при помощи пресса, сварки и изгибания детали под силовым воздействием. Нет необходимости устанавливать горн, нет пожароопасности.

Минусом такого способа является невозможность внесения поправок. Выполнили деталь с ошибкой — и ей прямая дорога в металлолом. Так как в городских условиях проще заниматься холодной ковкой, то это процесс можно рассмотреть подробнее.

Самодельные приспособления и инструменты для холодной ковки

Вам потребуется:

Гнутик незаменим для загибания заготовок под определенным углом. А вот улитка потребуется для создания спиральных завитушек различного радиуса.

Наковальня

Наковальня: а – рог; б – хвостовик; в – лицо; г – углубление для пробивания отверстий; д – отверстие для установки подкладного инструмента; е – площадка для рубки металла; ж – башмак.

Волна позволяет изгибать полоски-заготовки в виде синусоиды. Кроме того, отдельный инструмент есть для создания фонариков. Он так и зовется — фонарик. Отдельный станок нужен и для изготовления колец.

Можно такой станок и купить, но цены на кузнечные агрегаты высокие. Да и вещь, изготовленная на самодельном кондукторе, будет уникальной, хотя по некоторым характеристикам и уступит произведенной промышленным аппаратом. Если планируется выполнять большое количество деталей способом холодной ковки, то кондуктор лучше сделать с электрическим двигателем. Это значительно облегчит ваш труд. На станке нужно предусмотреть выполнение основных видов работ: вытяжки, гибки, закручивания.

Создав самодельный кондуктор, все эти приспособления можно объединить.

Вытяжка придает определенную форму заготовке, пропуская ее через специальные валики или пресс, уменьшая сечение исходного прута.

Гибка — название говорит само за себя — заготовка загибается под определенным углом. Ее можно выполнять по шаблонам. Делается это так. Рисуется эскиз детали. По нему создается шаблон. Например, на небольшой лист металла приваривается завитушка, затем эта пластина закрепляется в специальный держатель на станке. Один конец заготовки вставляется в прорезь, второй придерживается. Рычагом воздействуют на один конец заготовки, протаскивая ее по всему лабиринту пластины-шаблона. Единственный нюанс: при создании шаблона сварочный шов должен проходить снаружи, иначе он будет мешать прохождению заготовки.

Вернуться к оглавлению

Нагревание и закручивание заготовки

Если заготовка имеет размеры больше 8х8, то ее все же потребуется нагреть и только потом вставить в кондуктор, загнуть вдоль бортика шаблона, вынуть и охладить. Можно, конечно, и холодную согнуть, но потребуется больше усилий даже при наличии кондуктора. Так зачем же мучиться? Тем более что нагревать заготовку нужно совсем немного (не до таких температур, как при горячей ковке).

Закручивание производится таким образом: один конец заготовки зажимается тисками, за второй заготовка прокручивается вдоль оси. В итоге получаются торсионы — винтовые детали.

Выполнив все детали, можно приступать к сборке изделия. Элементы собираются в единую конструкцию с помощью сварки. Обычный сварочный аппарат можно приобрести в любом специализированном магазине. Холодная ковка очень популярна среди новичков: не требуется специально оборудованного помещения (подойдет гараж, сарай), можно обойтись без специфических знаний о свойствах металлов, все необходимые станки и инструменты можно изготовить своими руками.

Инструкции по изготовлению приборов, станков, чертежи заготовок и шаблонов потребуется найти заранее. А еще нужно запастись терпением, так как кузнечное дело — не самое простое. Потребуется время, приспособления и десятки испорченных заготовок, прежде чем вы научитесь создавать неповторимые изделия художественной ковки.

Наверх