Как выбрать сварочный аппарат и на что обратить внимание?

Дата: 14.06.2015
Просмотров: 402
Комментариев:
Рейтинг: 96
Комментариев:
Рейтинг: 96
Оглавление: [скрыть]
  • Виды сварочных агрегатов
  • Инверторные устройства
  • Сварочные трансформаторы
  • Сварочные выпрямители
  • Сварочные полуавтоматы

Как выбрать сварочный аппарат и на какие характеристики стоит обратить внимание при его покупке? Современный рынок переполнен обилием различных моделей сварочных агрегатов, каждый из которых имеет разные характеристики и множество дополнительных функций. Поэтому если вы решили приобрести правильный сварочный аппарат, то перед покупкой неплохо ознакомиться с их основными типами.

Принципиальная электрическая схема инверторной сварки

Принципиальная электрическая схема инверторной сварки.

Виды сварочных агрегатов

Условно эти устройства можно поделить на четыре основных категории:

  1. Инверторы.
  2. Сварочные трансформаторы.
  3. Сварочные выпрямители.
  4. Сварочные полуавтоматы.

Рассмотрим детально каждую категорию, обозначив их достоинства и недостатки.

Вернуться к оглавлению

Инверторные устройства

Конструкция сварочного инвертора

Конструкция сварочного инвертора.

Итак, инверторы появились сравнительно недавно, что не помешало им стремительными темпами завоевывать популярность среди пользователей. Такой аппарат имеет внешний выпрямитель с транзитным инвертором. То есть в нем подаваемый ток меняет свое напряжение несколько раз. Пройдя через полупроводник, он выпрямляется, а затем благодаря специальному фильтру он сглаживается. Стандартная сетевая частота (50 Гц) постоянного тока преобразуется в переменную, но уже на высокой частоте (десятки килогерц). Этот процесс называется частотным инвертированием. После этого ток попадает на мини-трансформатор, задача которого снизить его напряжение и повысить силу тока. А выпрямитель и высокочастотный фильтр позволяют подавать постоянный ток на электроды для образования дуги. Инвертор как бытовой сварочный аппарат — лучшее решение.

Достоинства этих агрегатов впечатляют:

  1. Малые габариты.
  2. Экономичны. Их питание происходит от обычной бытовой розетки, а эффективность при этом не теряется. 95% затраченной энергии уходит непосредственно на процесс сварки.
  3. Длительный срок непрерывной работы.
  4. Возможность использовать различные электроды за счет возможности регулировать широту силы тока.
  5. Достаточно плавное регулирование напряжения и тока.
  6. Встроенные микропроцессоры позволяют контролировать процесс розжига и стабилизации дуги.
  7. Защищен от перепадов напряжения.
  8. Шов, полученный от использования инверторного агрегата, имеет ровную и аккуратную поверхность. И даже если сварка происходит под разными углами, полученный результат вас не разочарует.
  9. Сваривает даже трудносвариваемые металлы.
  10. Имеет повышенную электробезопасность.

Недостатков у этих аппаратов хоть и мало, но все-таки они есть. К ним можно отнести такие:

Схема устройства сварочного полуавтомата

Схема устройства сварочного полуавтомата.

  1. Высокая стоимость самого инвертора и довольно большие расходы на его починку. Порой ремонт инвертора выходит в половину его первоначальной стоимости.
  2. Инвертор очень быстро засоряется мелкими частицами строительной и металлической пыли. Поэтому его необходимо регулярно прочищать щетками и продувать мощной воздушной струей. Пренебрежение этими процедурами чревато выходом из строя такого устройства.
  3. Хранение возможно лишь при условии соблюдения определенного температурного режима и низкой влажности.
  4. Инвертор не застрахован он перепадов напряжения, идущих от основной сети.
Вернуться к оглавлению

Сварочные трансформаторы

Наиболее распространенный и популярный тип сварочного оборудования. Эти устройства легки в эксплуатации, стойко переносят различные климатические изменения и вдобавок имеют простую конструкцию. Как и в первом сварочном аппарате, электрическая энергия здесь проходит преобразование благодаря наличию мощного силового трансформатора. Этот трансформатор осуществляет свою работу на стандартной частоте, равной 50 Гц. Ток здесь подготавливают, используя магнитный поток в составном сердечнике.

Ручная дуговая сварка

Ручная дуговая сварка.

Первичную обмотку запитывают от сети намагничивая. А на вторичной обмотке происходит индуцирование переменного тока пониженного напряжения. То есть если первоначально подаваемая мощность была равна 220 Вт, итоговая составит в разы меньше — 50-90 Вт, а сила в этом случае только увеличиться до 150-200 А. Полученный результат легко позволяет получить сварочную дугу нужной мощности. Важный фактор, который влияет на увеличение силы тока и понижение напряжения, — это то, какое количество витков имеется на катушке вторичной обмотки. Малое количество витков способно дать высокую силу тока. Регулировка в таких агрегатах происходит механическим путем: перемещая вторичную обмотку на сердечнике и приближая обмотки можно увеличивать силовые характеристики устройства.

Достоинства сварочных трансформаторов заключаются в следующем:

  1. Доступность. Благодаря низкой стоимости эти устройства пользуются большим спросом. Для сравнения: стоимость инвертора выше в 2, а иногда и в 3 раза.
  2. Трансформаторы имеют простую, незамысловатую конструкцию и легко поддаются ремонту.
  3. Благодаря отсутствию сложных микросхем и прочих электронных элементов они надежны и неприхотливы в эксплуатации.

Недостатками можно считать:

Электрошлаковая сварка

Электрошлаковая сварка.

  1. Большие габариты и солидный вес.
  2. Шов, полученный от сварки таким агрегатом, не всегда получается ровным и качественным. Это связано с тем, что работа осуществляется на переменном токе, поэтому непрофессиональному оператору будет сложно осуществлять процесс варки металлов.
  3. Необходимость постоянного удерживания дуги.
  4. Повышенное потребление электроэнергии, подключать сварочный трансформатор к внутридомовой сети строго запрещено.

Однако все вышеперечисленные минусы таких агрегатов никак не влияют на их высокий спрос среди потребителей. Эти устройства крайне популярны на производственных и строительных площадках благодаря их неприхотливости и работоспособности.

Вернуться к оглавлению

Сварочные выпрямители

Подобные аппараты во многом схожи со сварочными трансформаторами. Схожесть эта проявляется в том, что ток точно так же проходит процедуру индуцирования на обмотках трансформатора и подвергается понижению напряжения. Далее процесс идет другим способом: после того как ток прошел процедуру преобразования, он проходит блок кремниевого или селенового выпрямителя. Они, в свою очередь, представляют собой полупроводниковые вентили, которые пропускают ток в одном направлении. В итоге получаем результат, при котором на электроды подается постоянный, а не переменный ток. Этот факт позволяет добиться стабильной и устойчивой сварочной дуги, а полученный шов будет ровным и качественным.

Сварочные выпрямители нуждаются в постоянном и непрерывном охлаждении. Виной тому их сложная конструкция. К тому же они снабжены дополнительными дросселями, которые позволяют добиться нужных характеристик тока, его сглаживают и фильтруют. В дополнение эти агрегаты комплектуют специальной измерительной и защитной аппаратурой. Стабильную температуру и ток обеспечивают автоматы и термостаты. Самые популярные выпрямители — это те, которые рассчитаны на три фазы. Они обладают большими рациональными и функциональными характеристиками.

Достоинства выпрямителей следующие:

  1. Хороший, качественный шов.
  2. Простота в работе (справится даже непрофессионал).
  3. Минимальное разбрызгивание присадочного материала.
  4. Компактные размеры и малый вес.
  5. Мощности достаточно для сварки чугуна и стали, а также цветных металлов.

Недостатков у выпрямителей мало, но они есть:

  1. Высокая стоимость аппарата.
  2. Необходимость следить за системой охлаждения.
  3. Невозможность питания от бытовой сети.
  4. Сложная конструкция.
  5. Малый КПД.
Вернуться к оглавлению

Сварочные полуавтоматы

Такие агрегаты работают в паре с активным газом. Суть работы состоит в следующем: специальная сварочная проволока подается на рабочую зону (подача осуществляется за счет специального механизма), где она под воздействием газа расплавляется и попадает в зону сварки (сварочная ванна). В момент сварки активный газ вытесняет воздух, обеспечивая тем самым своеобразную защиту от кислорода. В качестве активного газа используют гелий, аргон или углекислый газ. Если используется флюсовая проволока, то использование газа становится неактуальным.

Сварочный полуавтомат — это специальная установка, состоящая из источника питания, механизма, который подает присадочную проволоку, системы управления, газоподающей установки и рукава с горелкой. Процесс работы регулируется от того, какой газ и присадку применяют в процессе сварки. Немаловажными являются и скорость подачи флюсовой проволоки и сила подаваемого тока.

Достоинства таких полуавтоматов:

  1. Отлично сваривают детали из тонкого металла.
  2. Возможность получения качественного шва как при точечной сварке, так и при швах большой длины.
  3. Высокий уровень производительности.
  4. Широкий диапазон свариваемых металлов.
  5. Возможность изменения настроек и регулировки.

Недостатки:

  1. Высокая цена.
  2. Дорогие расходные материалы.
  3. Необходимость использования крупногабаритных баллонов с газом.
  4. Стационарность.
  5. Работа на улице затруднительна из-за возможных порывов ветра.

Итак, выбор сварочного аппарата довольно обширен. Покупая такой агрегат, следует внимательно ознакомиться с инструкцией. Специалисты советуют отдавать предпочтение европейским производителям. В отличие от китайских собратьев, они намного выносливее, хотя их цена бывает в 2 раза выше. Следует довериться тому производителю, который честно указывает в паспорте устройства его реальную мощность.

Наверх