Инструмент для процесса ковки своими руками

Любой человек, услышав термин «ковка», представляет кузницу, наковальню, огонь и мастера, по внешнему виду напоминающего Геракла. Но все эти определения относятся к горячему виду ковки. Существует и холодная ковка, которая вполне по силам для выполнения своими руками практически в домашних условиях. Если вы любите заниматься оформлением садового участка и ландшафтный дизайн доставляет вам удовольствие, то научиться холодной ковке вы просто обязаны. Такое увлечение вполне может стать самым любимым, приносящим радость вам и вашим близким.

Методы ковки.

Кроме того, холодная ковка дает возможность неплохого заработка.

Но прежде, чем приступить к обучению, необходимо ознакомиться с принципами и нюансами холодной ковки, а также выяснить, какие инструменты для ковки своими руками могут понадобиться.

Принципы холодной ковки

Трение и смазка при холодной ковке и холодном выдавливании.

Как уже стало понятно, холодная ковка относится к категории работ, позволяющих выполнить обработку металла. Хочется отметить, что с помощью этого способа можно создавать изделия высокой прочности, превышающей по качеству методы отливки или штамповки. Обусловлено это принципом холодной ковки, который основан на том, что металлический прут проходит через оснастку, в которой подвергается изгибу и прессовке одномоментно.

Именно давление такого рода помогает сделать металл более прочным и исключает возможность его повреждений в ходе дальнейшей эксплуатации. Но есть и негативный момент в этом способе: если вы совершили ошибку, исправить ее будет очень сложно.

Озвученные выше свойства особой прочности делают продукцию холодной ковки незаменимой при:

• необходимости защиты окон с помощью решеток;
• оформлении фасада (перила, заграждения, козырьки и т.д.);
• установке ограждений, заборов, ворот и т.п.;
• создании мебели для дома, например, стульев;
• оформлении интерьера различными декоративными элементами, такими как решетки для камина или подставки под цветочные горшки.

В основном использование результатов холодной ковки очень разнообразно. Их применяют в различных сферах, начиная от ландшафтного дизайна и заканчивая изготовлением мебели.

Необходимый инструмент

Обработка металла — занятие древнее. И естественно, что технология этого процесса совершенствуется год от года. Набор инструментов, позволяющих сделать эту работу более удобной, быстрой и комфортной, тоже увеличивается и изменяется.

На сегодняшний день существует масса приспособлений, которые позволяют ускорить процесс холодной ковки и сделать ее доступной для выполнения в домашних условиях.

Многие мастера придумывают и изготавливают инструмент для ковки своими руками, следует отметить, что он действительно работает и оказывается очень полезным.

Вот небольшой перечень, в который входят инструменты для ковки:

Устройство двурогой наковальни.

• улитка;
• волна;
• гнутик;
• фонарик;
• твистер.

Если вы впервые знакомитесь с процессом холодной ковки, то эти названия вам ни о чем не скажут. Поэтому более подробно рассмотрим каждый из них.

Начнем с такого приспособления, как гнутик. Он является базовым инструментом, предназначенным для выполнения холодной ковки. С его помощью производятся изгибы металлических брусков. Обратите внимание, что угол сгиба может быть любым, именно таким, который необходим вам. Еще одной функцией этого инструмента является изготовление деталей в виде дуги. Радиус таких элементов тоже может быть установлен по вашему желанию.

Следующий вид инструмента для холодной ковки — улитка. Его предназначением является изготовление деталей спиралевидного характера. Обычно брусок, который нужно обработать с помощью этого инструмента, не может быть большего диаметра, чем 12 мм. Улитка, изготовленная кустарным способом, поможет вам изготовить металлические спирали, имеющие различный размер радиуса.

Инструмент для ковки под названием фонарик является оснасткой. В его функцию входит процесс создания одноименной детали. Результатом ее работы являются металлические элементы в виде переплетенных прутьев. Этот же инструмент для ковки годится для того, чтобы создать такую деталь, как корзинка. В качестве заготовок используются прутья из металла с сечением менее 30 мм и квадратные детали размером, не превышающим 16 мм.

Другой вид инструмента — волна. Уже из названия становится понятно, что с его помощью легко изготовить металлические детали волнообразной формы. После того как железный прут прошел обработку на этом инструменте, он приобретает внешний вид, напоминающий синусоиду. Допускается также обработка деталей в форме круга, профильных и круглых труб, но с небольшим размером сечения.

Твистер по своему устройству и внешнему виду напоминает описанный выше инструмент для ковки — фонарик. Это приспособление позволяет выполнять процедуру закручивания железного прута вокруг какой-либо оси продольного характера. В качестве заготовок можно использовать металлические полосы размером менее 30 мм и квадратные элементы, размер которых не превышает 16 мм.

Все перечисленные выше инструменты являются необходимым оборудованием для производства деталей из металла способом холодной ковки. Вы можете либо приобрести эти инструменты заводского изготовления, либо сделать их самостоятельно. Но этот список еще не полный, для более сложных работ требуется другое, более усовершенствованное оборудование.

Хочется отметить, что для того, чтобы обрабатывать металл способом холодной ковки, не нужно иметь большой опыт в этом деле, достаточно приложить немного сил, запастись терпением, иметь сноровку.

Создание кованого элемента с помощью холодной обработки

Если в вашем распоряжении имеются все необходимые инструменты, то создать несложную конструкцию способом холодной ковки в условиях домашней мастерской для вас не составит труда. Весь процесс включает несколько этапов. Каждый из них важен для конечного результата.

1. Итак, сначала необходимо нарисовать эскиз будущего изделия. Все детали должны иметь четкое изображение и разметку. Обозначение размеров тоже является необходимым, так как с помощью него очень легко сделать расчет необходимого количества материала. Возможность получения той или иной формы детали зависит только от наличия у вас нужных инструментов.
2. После подготовки эскиза нужно произвести расчет количества необходимого материала. Его можно приобрести в любом строительном магазине. Не приобретайте железные пруты, имеющие большую толщину, так как они не подходят для обработки методом холодной ковки.
3. Следующий этап подразумевает непосредственное изготовление элементов. Настройки инструмента необходимо выставлять очень внимательно и аккуратно. Как уже отмечалось выше, исправить допущенные ошибки будет практически невозможно.
4. На последнем этапе выполняется закрепление подготовленных деталей между собой. Но будьте внимательны при выполнении сварки, так как в случае использования трубок с тонкими стенками можно легко повредить их поверхность.

После того как вся конструкция готова, необходимо выполнить шлифовку изделия, а при необходимости покрасить. Перед тем как приступить к покраске, будет нелишним провести процедуру грунтования. Для этих целей можно использовать грунтовочный состав для автомобилей.