Инверторная сварка: процесс своими руками

Дата: 28.06.2015

Комментариев:

Рейтинг: 18

Комментариев:

Рейтинг: 18

Изготавливая инверторную сварку своими руками, помните, что такая техника требует необходимых знаний. Поэтому перед тем как, начинать сборку, хорошо подготовьтесь как теоретически, так и практически.

Самодельный сварочный аппарат для сварки на постоянном токе.

Необходимо знать и то, что есть большая разница между этим сварочным оборудованием и традиционным. Оно оснащено размещенными в нем электронными блоками, что позволяет значительно уменьшить вес установки. Электроника позволяет инверторному аппарату быть в работе более практичным. В настоящее время все больше людей задаются вопросом, как выполняется инверторная сварка своими руками.

Сварка своими руками: некоторые особенности

При использовании агрегата впервые необходимо знать следующие правила его использования. Все эти знания помогут вам правильно его использовать и не допустить ненужных ошибок. Соблюдение правил безопасности — это очень важное правило. Чтобы не нанести вред вашим глазам из-за ультрафиолетовых излучений, возникающих во время сварки, поможет специальная защитная маска сварщика или щиток.

Для защиты кожи от ожогов, которые могут нанести капли расплавленного металла, наденьте одежду из плотной ткани.

Не забудьте надеть и специальные перчатки из брезента, которые будут надежной защитой для ваших рук.

Инверторный сварочный аппарат схема.

Во время сварочных работ пользуйтесь электродами диаметром около 2,5 мм. Если взять электроды с большим диаметром, могут возникать трудности во время работы с ними. Такие диоды значительно хуже разгораются и даже могут вовсе не разгореться. Необходимо также убедиться в том, чтобы электроды не содержали сколов обмазки и не были подсыревшими.
Важно устанавливать при повороте руки сварочный ток — это необходимый ток сварки, который зависит от размера в диаметре электрода и разновидностей сварочных работ, он должен быть примерно 20-100 А. Инверторный аппарат в сварочной работе является достаточно легким, в отличие от обычного. Но помните о том, что основная часть металла сваривается током постоянным прямой полярности, это значит, что он должен быть подключен плюсом к привариваемой детали. Ток должен превышать толщину свариваемого металла, а также толщину используемого электрода.
Прежде чем начинать работу, разжигая электрод, необходимо провести им по гладкой поверхности металла, соблюдая незначительную дистанцию. Такое действие приведет к вспыхиванию металла и горящих брызг. После того как все эти действия проделали, приступайте к основной работе по сварке.
Во время работы и после хорошо осматривайте шов, чтобы он был достаточно качественно сделан. Обращайте внимание и на проплавление металла, если он сильно прожигается, это означает, что используется достаточно большой сварочный ток и его необходимо уменьшить. Если ток слишком низкий, он не будет способствовать необходимому проплавлению стыкуемых труб. Инверторная сварка достаточно удобна за счет того, что она позволяет сменять ток плавно, поэтому можно легко достигать заданных и необходимых параметров в сварке.

Инверторный сварочный источник.

Рассмотрим на примере сварки труб. Если вы хотите приварить между собой две трубы, которые располагаются горизонтально, то шов должен быть начат с самой нижней точки. Именно в этом примере сварку необходимо начинать снизу вверх и ни в коем случае не наоборот. Медленно двигайтесь к верхней части трубы и остановитесь лишь тогда, когда будете находиться в верхней части. Вторую часть трубы сваривайте тем же методом снизу вверх. Если вы будете придерживаться этого правила, то у вас не возникнет изъянов в швах.

Говоря о преимуществах инверторной сварки, можно отметить следующие плюсы: регулировка сварочной дуги автоматически; высокая защита от колебаний тока; достаточно высокое качество электротока; максимальный КПД; легкий в весе.

Вернуться к оглавлению

Сборка сварочного оборудования

Различают несколько моделей сварочных работ, которые используют для иных видов инверторов: это сварка ручная, аргонодуговая, плазменная или полуавтоматическая резка металла. Инверторная современная сварка своими руками — это быстро внедряемое новшество, которое обеспечивает достаточно устойчивое горение автономно от колебаний тока в электросети и не очень сложно в разжигании. Какой же секрет кроется в этой популярности инверторного оборудования?

Инверторная сварка обеспечивает достижение стабильного и отличного сварочного шва.

Сварочное оборудование складывается из электросхем, которые способствуют уменьшению подачи тока.
Непостоянный ток попадает к выпрямителю, далее модуль перестраивает ток с высоким качеством, затем подает его к сварочному трансформатору. Особая конструкция такого оборудования позволяет снизить во много раз массу трансформатора и делает его очень простым и подвижным в эксплуатации.
Инверторная сварка является необходимым аппаратом в домашнем использовании, нередко ее эксплуатируют в стройке, авторемонтных мастерских, при монтаже несложных конструкций из металла. Для работ с помощью этого аппарата не требуется специального обучения, будет достаточно небольших знаний о сварочных работах.

Схема сварочного полуавтомата.

В сборку инверторного оборудования входит три основных модуля: входной и выходной выпрямитель, а также инверторный модуль. Входной преобразователь конструируется из мощнейших диодов советского выпуска.

Далее к делу приступает накопитель, который выступает в качестве конденсатора, предназначенного на напряжение не меньше 300 В. Затем продолжает работу специальный модуль, который содержит трансформатор с высокой частотой, он создает однополярные или двухполярные импульсы.

Все детали аппарата выполняют свои работы под сильным давлением, в связи с этим способствуют выделению большого тепла. В этом случае будет уместным применение кулера и мощнейших радиаторов, которые распространят ненужное тепло. Все скрепления должны быть достаточно крепкими, а корпус хорошо изолирован. Сегодня одним из лучших аппаратов для сварки является именно инверторная сварка.

Вернуться к оглавлению

Настройка оборудования инверторной сварки

Прежде всего необходимо проверить блок питания (заранее отключенный), подключив к блоку управления, и можно включить. На индикаторе должны загораться все восьмерки, далее нужно включить осциллограф в проводки Out1 и Out2.

Держите под контролем присутствие двухполюсных импульсов с частотой 40-50 кГц, которое не должно быть меньше 1,5 мкс. Промежуток времени достаточно несложно скорректировать, поменяв напряжение на входе.
Далее необходимо осциллографом провести проверку напряжения на затворах ключей. Там целесообразно присутствие прямоугольных импульсов с фронтами не больше 500 нс. Если все данные сходятся, то можно приступать к сборке схем инвертора и подключить его к сети питания.
На индикацию в первую очередь будут подведены восьмерки, далее должно сработать включение реле, и при правильной работе индикатор отобразит 120 А. Если восьмерки все же еще горят, это говорит о том, что напряжение в сварочных проводках не должно быть 100 В. Найдите неполадку и устраните ее.
Если все правильно, то установите задачу 20 А и включите в сварочные проводки нагрузочный реостат сопротивлением 0,5 Ом. Он должен выдержать напряжение не меньше 60 А. К выводам шунта подключайте вольтметр магнитоэлектрической системы со шкалой на 75 мВ.

Рассмотрим для примера прибор Ц 4380. На внешнем инверторе попытайтесь изменить задачу тока и по отображению вольтметра проконтролируйте ток. Он будет сменяться соответственно выставленной задачи 50 А. При показаниях вольтметра, которые не совпадают с 50 А, на отключенном инверторе припаиваем сопротивление R3.

Используя кнопки, кликайте по ним и попытайтесь сменить задачу тока. При удерживании любой из кнопок смена задачи тока должна происходить при помощи автоматики. Смена задания тока производится согласно смене напряжения на конденсаторе. Кликайте одновременно обе кнопки. Перейдите в режим воспроизведения температуры, и если сведения окажутся неправильными, то подбор сопротивления резистора R2 приведет к более точным показателям.

Если все совпало, можете попытаться варить. Для начала достаточно одной минуты работы током 120 А, затем выключайте инвертор из электросети и ищите сильно накалившийся радиатор. В этот радиатор вмонтируйте датчик измерения температуры.

Вернуться к оглавлению

Сварка своими руками: инструкция по работе с оборудованием

Во время подключения инвертора к сети контроллер автоматически должен выставлять величину необходимого сварочного тока — 120 А. При правильной работе оборудования после его запуска все восьмерки будут сменяться высвечиванием задания тока — 120 А. Кликанье на кнопки будет способствовать смене величины задания в границах от 20 до 160 А.

При температуре радиатора, которая превышает 75 градусов, должен сработать громкий звуковой сигнал. Но стоит знать, что в таком случае работа инвертора не должна быть заблокирована. Однако задача будет автоматически сброшена до 20 А, при снижении температурного режима до 65 градусов сигнал выключится.

Для каждого хозяина инверторная сварка будет хорошим помощником, возможно, она не будет часто использоваться, но в нужные моменты очень может понадобиться. Конечно, стоимость готового сварочного аппарата достаточно велика, но можно его сконструировать и собственноручно.

Сделать инверторную сварку своими руками — несложная задача, она по силам каждому хозяину. Для этого нужно иметь лишь желание и умение паять и читать схемы, можно и считать готовые, это позволит сократить работу наполовину.